5月27日，在富士康鄭州科技園2樓生產(chǎn)車間一側(cè)的長廊上，墻上的一組iPhone手機圖片引人注目。從該車間生產(chǎn)的第一代產(chǎn)品到如今的iPhone16系列，長廊記錄了一顆“蘋果”自2010年落地中原之后的不斷迭代與成長，更見證了15年來蘋果公司攜手富士康扎根河南產(chǎn)業(yè)沃土，互相賦能、共生共贏，推動河南乃至中國電子信息產(chǎn)業(yè)從“制造”走向“智造”的珍貴歷史瞬間。
15年前，鄭州富士康在一片棗林中“萌芽”，15年后，它已成長為產(chǎn)值數(shù)千億元的“超級工廠”，衍生帶動超過200家相關(guān)配套企業(yè)落戶河南，繁茂的“產(chǎn)業(yè)大樹”結(jié)下無數(shù)深受消費者青睞的“蘋果”，如今已是全球最大的智能終端生產(chǎn)基地之一。
15年，在歷史長河中只是一瞬間，但對于河南的電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展來說，卻是從起步到成長的關(guān)鍵15年。
從“制造”到“智造”，綠色投資賦能產(chǎn)業(yè)升級
走進鄭州富士康“燈塔工廠”，在這里，看不到員工操作與走動，隨著綠色指示燈閃爍，一臺臺智能設(shè)備井然有序地“自主”完成從物料存儲、上料、生產(chǎn)到成品包裝出貨的所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)一鍵校正、柔性布局。
“這是河南首個‘燈塔工廠’。”鄭州富士康相關(guān)負責(zé)人介紹，基于萬物互聯(lián)和數(shù)字技術(shù)，富士康研發(fā)了智能管理系統(tǒng)，涵蓋供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、設(shè)備、良率、質(zhì)量、能源環(huán)境管理六大模塊，協(xié)助系統(tǒng)實現(xiàn)智能決策。
2024年9月，這里完成最新一輪升級改造，通過智能技術(shù)與綠色理念的深度融合，生產(chǎn)效率提高102%，設(shè)備綜合效率提升27%。
在鄭州富士康總裝車間，不起眼的iPhone手機包裝盒“暗藏玄機”。蘋果公司和富士康聯(lián)合研發(fā)的高精度噴墨技術(shù)投入應(yīng)用后，以往人工貼產(chǎn)品信息標(biāo)簽的場景一去不返。這一技術(shù)把員工從重復(fù)簡單勞動中解脫出來，同時綠色油墨更節(jié)能環(huán)保。
重復(fù)利用的托盤，可降解、可回收的環(huán)保貼膜……蘋果公司攜手富士康在生產(chǎn)線上推出的一系列創(chuàng)新技術(shù)，正迅速提升中國電子信息產(chǎn)業(yè)“綠色制造”的水平。
“蘋果公司全球前200家供應(yīng)商中，超過80%在中國有生產(chǎn)基地，僅在過去5年里，蘋果公司就在中國的智能和綠色制造領(lǐng)域投資超過200億美元�！碧O果公司亞洲采購運營管理副總裁崔玉善說。
從“制造”到“智造”，富士康的發(fā)展代表著河南電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最高水平，它站在了全球科技巨人的肩上，也必將成為巨人的一部分。
以人為本，多樣化培訓(xùn)助力員工“內(nèi)外兼修”
事實上，蘋果的投資不僅體現(xiàn)在硬件設(shè)施上，更聚焦于“人”的成長——通過豐富多樣的培訓(xùn)項目不斷提升員工能力，賦能電子信息產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，15年來，無數(shù)富士康員工在這里“內(nèi)外兼修”。
平頂山小伙袁瑞恒，4年前入職富士康，目前已是管理60多名員工的出色“線長”；王林河入職富士康6年，通過蘋果公司和富士康合作的學(xué)徒制項目加入富士康，如今已是樓層組長，帶領(lǐng)17位線長負責(zé)400人團隊的生產(chǎn)工作；43歲的殘疾女工張小芳，是入職鄭州富士康14年的老員工，通過培訓(xùn)，她取得了北京大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院的本科學(xué)歷。她說，“多元融合的文化讓殘疾員工的生活豐富多彩�！�
來到富士康千天早期發(fā)展公益服務(wù)中心，孩子們一張張?zhí)焓拱愕男δ樍钊讼矏�。該項目由蘋果公司牽頭，由美國斯坦福大學(xué)提供技術(shù)支持和養(yǎng)育師的專業(yè)培訓(xùn)，富士康進行建設(shè)和運營，面向富士康員工0-3歲寶寶的家庭免費開放。
據(jù)崔玉善介紹，蘋果公司早在2008年就開始在合作供應(yīng)商中推行員工培訓(xùn)項目，涵蓋技能、管理、身心健康方面等多個維度，希望員工們能夠通過學(xué)習(xí)更好地掌控自己的人生，實現(xiàn)持續(xù)成長。
“員工是企業(yè)最大的財富，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動力，以人為本，關(guān)愛員工，幫助他們不斷成長是企業(yè)的責(zé)任�！备皇靠悼萍技瘓F事業(yè)群副總經(jīng)理、鄭州科技園區(qū)產(chǎn)品負責(zé)人王雪這樣概括富士康的人才理念。
15年，富士康在河南的成長歷程，不僅僅是技術(shù)迭代與制造水平提升的進程，從流水線上的技能重塑，到對殘障人群的關(guān)愛包容，其印證的是企業(yè)的社會責(zé)任，更是蘋果公司與富士康“以人為本”理念的生動體現(xiàn)。
攜手并進，讓智能制造更上一層樓
扎根河南15年，產(chǎn)業(yè)大樹越長越茂盛，“蘋果”越結(jié)越豐碩，落戶于鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)的富士康鄭州科技園產(chǎn)值已實現(xiàn)“十二連增”。
王雪介紹之所以選擇繼續(xù)扎根中原，是因為過去15年的成果證實河南有著適合企業(yè)成長的肥沃“土壤”，包括人才、環(huán)境、產(chǎn)業(yè)配套、物流多個方面。
——豐厚的人才儲備。河南是人口大省和人才大省，為鄭州富士康產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供了人才保障。
——優(yōu)良的營商環(huán)境。河南高度重視實體經(jīng)濟發(fā)展，用高效的服務(wù)助力企業(yè)快生產(chǎn)、快發(fā)展，同時對企業(yè)提供全方位、全流程精準(zhǔn)幫扶，增強了企業(yè)扎根河南的決心和信心。
——完整的產(chǎn)業(yè)配套。河南電子信息產(chǎn)業(yè)已形成研發(fā)、核心制造在鄭州航空港區(qū)，主板、攝像頭模組、顯示屏模組、零組件研發(fā)與生產(chǎn)布局全省的良性互動局面，這種資源的高效銜接，為企業(yè)節(jié)約了時間和成本，更為新產(chǎn)品從開發(fā)到量產(chǎn)提供了極大幫助。
——高效便捷的物流。以鄭州富士康為例，廠區(qū)緊鄰鄭州新鄭國際機場，距離高鐵站不到10公里，驅(qū)車幾分鐘就能駛上高速公路……產(chǎn)品可以完成一小時通關(guān)、天量級交付。
“鄭州富士康是特別好的例子，從最早較多的手工組裝測試制程，到今天發(fā)展到高度自動化的制程，蘋果公司和供應(yīng)鏈的工程師并肩工作，在制造創(chuàng)新方面取得了諸多突破�！贝抻裆票硎荆拔覀冊谥袊墓⿷�(yīng)商正引領(lǐng)智能制造的潮流，他們參與制造蘋果公司所有最先進的產(chǎn)品。未來我們將繼續(xù)與富士康等在中國的供應(yīng)商深化合作，持續(xù)創(chuàng)新，助力智能制造更上層樓�！�
據(jù)了解，今年2月27日，富士康新事業(yè)總部大樓在鄭州市鄭東新區(qū)開工建設(shè)，標(biāo)志著富士康在河南的戰(zhàn)略布局邁入全新階段。新事業(yè)總部作為富士康聚焦新興產(chǎn)業(yè)的起點，將致力于將其打造成為富士康全球創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)布局的核心基地和重要標(biāo)桿。(鄭州航空港區(qū)黨群工作部/文圖)
